<output id="0jexe"></output>
  • <wbr id="0jexe"><noframes id="0jexe">
    <form id="0jexe"></form>
    <table id="0jexe"></table>
  • <form id="0jexe"><noframes id="0jexe"> <wbr id="0jexe"><li id="0jexe"><wbr id="0jexe"></wbr></li></wbr>
    <form id="0jexe"><noframes id="0jexe">
    <strike id="0jexe"></strike><wbr id="0jexe"><li id="0jexe"><wbr id="0jexe"></wbr></li></wbr>
    <form id="0jexe"></form>
  • 歡迎到:桐城市華烙鋼帶有限公司

    全國熱線:15158041777

    Banner

    產品類別

    行業知識
    首頁 > 行業知識 > 內容
    熱處理彈簧鋼帶工藝技巧
    編輯:桐城市華烙鋼帶有限公司   時間:2018-12-06

        今天華烙的小編給大家介紹介紹熱處理彈簧鋼帶工藝技巧。

        彈簧鋼要求較高的強度和疲勞極限,一般在淬火+中溫回火的狀態下使用,以獲得較高的彈性極限。熱處理工藝技術對彈簧內在質量有著至關重要的影響。因此,如何進一步提高彈簧疲勞壽命,需進一步研究,尤其是化學表面改性熱處理、噴丸強化等都對彈簧疲勞壽命產生重要影響。為進一步強化氣門彈簧的表面強度、增加壓應力、提高疲勞壽命,氣門彈簧成形后,要進一步經過滲氮、低溫液體碳氮共滲或硫氮共滲處理,然后經噴丸強化。例如,日本將f4mm的si-cr油淬鋼絲經450℃×4.5h低溫體碳氮共滲與經400℃×15min中溫回火進行對比,其疲勞極限可提高240mpa。氮的滲入,不僅消除了脫碳的不良影響,而且還提高了殘余壓應力,同時經滲氮和低溫液體碳氮共滲的氣門彈簧高溫強度提高,150℃時的變形量為0.2%(規定值為0.5%),250℃的變形量為0.56%,提高了氣門彈簧的熱穩定性和抗松弛穩定性,但滲氮和液體碳氮共滲時間應嚴格控制,否則會形成網狀硫化物和網狀氮化物,反而會降低其疲勞強度。
        氣門彈簧提高強度的方法還可以選擇噴丸,經生產實踐表面氣門彈簧噴丸可用兩種丸粒,一種直徑為0.8mm,其顯微硬度為720hv0.2,另一種直徑0.25mm,其顯微硬度為800hv0.2,三次噴丸可達到較好的強化效果,又可使表面質量得到改善。

        以上就是熱處理彈簧鋼帶工藝技巧。

     

    文字字幕高清在线-中字幕AV日韩综合-大香伊蕉在人线国产大-日韩AV精品第1页|日本免费A∨片免费|国产精品色吧国产精品-欧美高清无码一区